质量有保障矿井液压支架胶管|矿井液压支架胶管唯有瑞铭，不作他选r 圈平面密封接头在这标准应用方面给予论述．希望能澄清接头方面的设计知识。为工程师从事接头设计提供经验参考。典型的密封接头连接方式可以分为螺纹连接孔口O形圈密封以及轴向密封和径向密封三种。值得说明的是油I：I尺寸标准有不同的标准如SAE／ISO／GB等，对于公制螺纹的连接，这三个标准规定的油口尺寸一致，分别是GB／T2878、IS06149-1、SAEJ2244一1．另外英制螺纹连接的定、废品率低、接头体积小，适合大批量生产。②装配式是将胶管和接头在普通车床上或虎钳上拧紧就可以了，但工艺稳定性差．一般不采用。根据与机体(泵、阀、油缸等)连接形式和规格的不同，构成具有不同形式和规格的胶管组合件。无论哪种连接方式，胶管组合件应满足以下要求：①在系统额定压力下工作时。保证可靠的密封。不发生泄漏；②能耐受管路系统的振动、冲击；③具有紧凑安验中采用刚性脱模机构，由打杆推动三叶型顶板，再推动卸料环使坯料脱模，由于脱模力过大，甚至使l5mm厚45钢材料的三叶型顶板弯曲，导致坯料不能脱模。因此，必须增加打杆直径和顶板厚度保证足够的强度使坯料顺利脱模。第2道工序镦粗时，中间毛坯重新加热到800C，其他条件与挤压类似。实验表明，由于镦粗变形量较大，在镦粗力的作用下，坯料会产生一定的挤压变形，使薄壁圆筒的32规定，密封长度与内径之比为4：1(6通径胶管)一15：1(25通径胶管)。对于永久变形大、压力高的胶管，应适当提高其密封长度与胶管内径的比例芯子材料一般采用45号钢。为了防止扣压时芯子内孔变形而增加液阻，芯子壁厚应选为1．5～3．5mm。芯子外径与胶管内孔不应有过大的过盈量。太大会损伤内胶，装配困难；芯子内孑L过小，会增加液阻，造成压降损失。由于芯子内外径受上述限制质量有保障矿井液压支架胶管|矿井液压支架胶管唯有瑞铭，不作他选口、堆胶和鼓包，将芯杆的外径尺寸均缩小0．5ram，使芯杆不涂润滑剂也很容易装配。为了减少扣压时内胶沿轴线方向流动过大．降低密封应力，装外套时胶管端部插入外套内距根部的空位不能超过2～3ram，否则内胶向空位流动会降低密封应力。6．扣压量接头扣压量的大小直接影响内胶密着性能、抗拔脱强度和使用寿命。确定扣压量的原则是在保证密封的前提下，扣压量越小越好，过大胶管工作压力可达31.5MPa，是液压系统中较为理想的管路连接件。3.锥密封焊接式管接头图6.3所示为锥密封焊接式管接头结构。这种管接头主要由接头体2、螺母4和接管5组成，除具有焊接式管接头的优点外，由于它的o形密封圈装在接管5的24°锥体上，使密封有调节的可能，密封更可靠。工作压力为34.5MPa，工作温度为－25℃～80℃。这种管接头的使用越来越多。4.扩口式管接头图6.4所示是扩匀性不如二次成形时好，大部分区域的等效应变在0.98~1.32之间；最大成形力为310kN，与正挤压镦粗二次成形相比成形力有大幅度的增大，但整个工艺的成形效果良好。为了验证工艺方案的可行性，对圆管正挤压镦粗二次成形和一次挤压成形进行了工艺实验。圆管正挤压镦粗二次成形实验考虑到零件的薄壁特性、温度变化和加工硬化等因素，本次实验都选用1600kN的机械压力机。挤压成形时，充分注意胶管本身的弯曲现象。在胶管总成长度要求的范围内应宁长勿短。因胶管在内压作用下有缩短的趋势。如果长度过短，虽然可以勉强安装上接头，但在使用中胶管和接头都将受拉伸应力的影响而降低使用寿命。(2)控制磨胶质量。磨胶长度不够将影响外套装配不到位，会减少胶管在接头内密封段长度，影响总成的密封性能；磨胶长度过大，接头装配扣压后会使骨架层外露，容易因锈蚀而在油气田开发中也占了一定的比重，如果能够将海管的成本降低，会对边际油田的开发起到很大的促进作用嘲。海底管道按流体分类可分为输油管道、输气管道、油气混输管道、油水混输管道、油气水混输管道、输水管道；按结构分类，可分为单层管加配重层结构、双层管保温管结构、单层保温管加配重层结构、柔性软管∽。。海洋软管的使用可以追溯到t968年，NKT公司建造了第一条4寸海洋用质量有保障矿井液压支架胶管|矿井液压支架胶管唯有瑞铭，不作他选，根据内径的不同可在0．5-1ram之间选取。内径小的，芯管外径的增大值应适当减小；内径大的，可适当增加，但最大不应超过lmm。芯管表面锯齿形沟槽的深度根据内胶层的厚度选定，一般应为厚度的12％～14％，即0．3-0．5mm。对于内径较大、内胶层较厚的胶管，沟槽深度还可以适当增大，但必须以接头扣压后，内胶层能完全充满沟槽又不产生裂口为限。芯管插入胶管部分的长度(包括引入如下事项：1．胶管的使用条件。包括工作压力的范围和工作状态；工作的介质种类和环境温度；工作的环境状况和环境温度。2．胶管的安装部位，相应的连接形式以及密封形式。3．胶管的规格和最小弯曲半径。4．胶管的结构形式和材料。5．设备维修、更换管路的难易程度。6．对软管及接头安全可靠程度的要求。7．制造工艺的可靠性及经济性。根据以上要求，就可以确定胶管接头的结构形 测压点接头JB/T6381.1-92 锥密封焊接式直通管接头JB/T6381.2-92 锥密封焊接式直通圆柱管螺纹管接头JB/T6381.3-92 锥密封焊接式直通圆锥管螺纹管接头JB/T6381.4-92 锥密封焊接式直通锥螺纹管接头JB/T6382.1-92 锥密封焊接式90度弯管接头JB/T6382.2-92 锥密封焊接式圆柱管螺纹90度弯管接头JB/T6382.3-92 锥密封焊接式圆锥管螺纹90度弯管接头JB/T6382.4-92 锥密封焊接式锥螺纹90管。由于内胶质地较软，使芯子的空间塞满，阻止压力介质通过间隙从管内腔渗到管外。钢丝层对内胶层施加外力为Q，则其接触部位就会相应产生名义应力f_Q／S。，式中S。为变形前密封件几何接触面积。内胶层与芯子密封面两者接触面上产生的摩擦力，能使密封件产生一定的稳定性，抵抗作用在上面的被密封介质的压力。密封介质的压力达到某一数值(最高为爆破压力)。会克服密封件的阻力
r差。(5)胶管或金属管鼓包产生原因：胶管和扣压件金属管品质差。(6)剥皮产生原因：胶管受摩擦，表皮剥落。2．高压胶管常见问题解决方法胶管总成常见问题的原因是多方面的，这些原因和导致的后果又互为因果，在实验室和实际使用中很难加以区分。胶管故障前因、后果之间的复杂关系网见图5。分析图5可以得出，胶管失效可以归纳为两个方面因素的作用：质量问题和系统因素。系统因素质量有保障矿井液压支架胶管|矿井液压支架胶管唯有瑞铭，不作他选"};
